製品について
製品詳細
軽く、強く、環境にやさしい足場管 スーパーライト700(SL700)
軽量、かつ強靭。負担を軽く、効率アップ
「軽い」、「強い」という鋼管において、相反するような要素を見事に両立させた軽量単管パイプ「スーパーライト700(SL700)」。鋼管の厚みはわずか1.8mmです。従来品に比べ重量を25%軽減させ、引張り強さを40%高める事に成功しています。軽さを武器に、鋼管を使用する現場での作業負担軽減、輸送コストの削減にひと役買います。
軽量足場管No.1の実績
軽量単管パイプ スーパーライト700(SL700)は、1996年の販売開始以来、30万トン、6,000万本の販売実績を誇ります。
厚生労働省安全基準クリア
日本製鉄と共同開発された軽量単管パイプ スーパーライト700 (SL700)は、
従来品の2倍の強度を実現した、しなやか・強靭な鋼管 STX
自然災害に強く、設計も自由自在
STXは従来材に比べ2倍の強度を持つ高抗張力鋼管です。台風・積雪などの自然災害に強く、理想のハウスを実現します。
サビを防ぐからハウスが長持ち
独自の全周溶融亜鉛メッキで、サビが出やすい溶射部分がありません。更に、独自の高耐食性トップコートでサビの発生を防ぎます。
「軽い」「強い」「優れた経済性」
【軽い】
高強度のため、部材のパイプサイズを小さくする、また厚みを薄くすることで軽量化できます。
【強い】
高強度のため、部材の強度を上げることができます。
【優れた経済性】
パイプの重量やサイズが減少するため、運送費の低減。パイプの表面積減少のため塗装費用の低減にもつながります。
さびに強く、美しく、環境に優しいパイプ パーフェクトポストジンク(PPZ) ポストジンク(PZ)
PPZ、PZの耐食性能の比較
亜鉛メッキとダイワZプロセス
パーフェクトポストジンク(PPZ)・ポストジンク(PZ)鋼管は、造管と溶融亜鉛メッキを連続一貫製造する独自のライン設備「ダイワZプロセス」により製造される溶融亜鉛メッキ鋼管です。 「ダイワZプロセス」では、メッキ浴槽への浸漬時間について、従来では数分間必要であるところを数秒間と短縮することにより、耐食性を損なう合金層の厚みを大幅に縮小できることが特長です。
銀白色の輝き
亜鉛メッキには99.995%純度の最純亜鉛を使用し、また亜鉛メッキの上にはトップコート(特殊防錆透明樹脂)を塗布しています。これにより格段に美しいポストジンクの銀白色の輝きをいつまでも保つことができます。
優れた加工性
ドブメッキと比べて格段にメッキの合金層が薄く、曲げ加工によるメッキの割れや剥離を防ぎました。大和鋼管が独自に開発した高温焼付け特殊塗料により、高い密着性を実現しています。過酷な曲げ加工に対しても塗料の剥がれがなく、優れた加工性をもたらしました。
巻き取り専用・従来品の3倍以上の耐食性 スーパーカラー
鋼製電線管
鋼管を製造するための素材には、もちろん日本製鉄(株)のコイルを100%使用。最先端の鋼材と、長年のパイプ製造及び溶融亜鉛メッキ製造で培われた確かな技術により、電線管に求められる高い品質を実現します。
厚鋼電線管
厚鋼パイプの両端にネジ加工を施し、JIS C8305-2019<鋼製電線管>の規格に適合しています。内外面に防食のための溶融亜鉛メッキを施しています。(亜鉛付着量は300g/㎡以上)
薄鋼電線管
薄鋼パイプの両端にネジ加工を施し、JIS C8305-2019<鋼製電線管>の規格に適合しています。外面に溶融亜鉛メッキ、内面に防錆塗装を施しています。外面は厚鋼電線管と同様にパイプ電縫部分含めて、全周にわたり溶融亜鉛メッキされています。
ねじなし電線管
ねじ加工のない電線管で、JIS C8305-2019<鋼製電線管>の規格に適合しています。薄鋼電線管と同様に、外面に溶融亜鉛メッキ、内面に防錆塗装を施しています。厚みの薄い軽量パイプで加工性に優れます。
製品仕様
防錆処理
製品名 | パイプ外面 | パイプ内面 |
---|---|---|
パーフェクトポストジンク(PPZ) | 溶融亜鉛メッキ+トップコート(クロムフリー) | 溶融亜鉛メッキ |
ポストジンク(PZ) | 溶融亜鉛メッキ+トップコート(クロムフリー) | 水性亜鉛無機コーティング |
黒パイプ | – | – |
パーフェクトポストジンク(PPZ) | パイプ外面: 溶融亜鉛メッキ+トップコート(クロムフリー) パイプ内面: 溶融亜鉛メッキ |
---|---|
ポストジンク(PZ) | パイプ外面: 溶融亜鉛メッキ+トップコート(クロムフリー) パイプ内面: 水性亜鉛無機コーティング |
黒パイプ | パイプ外面: – パイプ内面: – |
規格
一般構造用炭素鋼鋼管 (JIS G 3444)
種類の記号 | 引張り試験 | 曲げ試験 | へん平試験 | 主な用途 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
引張り強さ N/mm2 | 降伏点または 耐力 N/mm2 | 伸び % | 曲げ角度 | 内半径 (Dは管の外径) |
平板間の距離 (H) (Dは管の外径) |
||
11号試験片 12号試験片 |
|||||||
STK290 | 290以上 | – | 30以上 | 90° | 6D | 2/3D | 農芸用、構造用 |
STK400 | 400以上 | 235以上 | 23以上 | 90° | 6D | 2/3D | 農芸用、構造用 |
STK500 | 500以上 | 355以上 | 15以上 | 90° | 6D | 7/8D | 足場管、仮設部材 |
STK290 | 引張り試験 | ・引張り強さ N/mm2:290以上 ・降伏点または 耐力 N/mm2:- ・伸び %/11号試験片 12号試験片:30以上 |
---|---|---|
曲げ試験 | ・曲げ角度:90° ・内半径 (Dは管の外径):6D |
|
へん平試験 | ・平板間の距離 (H)(Dは管の外径):2/3D | |
主な用途 | 農芸用、構造用 | |
STK400 | 引張り試験 | ・引張り強さ N/mm2:400以上 ・降伏点または 耐力 N/mm2:235以上 ・伸び %/11号試験片 12号試験片:23以上 |
曲げ試験 | ・曲げ角度:90° ・内半径 (Dは管の外径):6D |
|
へん平試験 | ・平板間の距離 (H)(Dは管の外径):2/3D | |
主な用途 | 農芸用、構造用 | |
STK500 | 引張り試験 | ・引張り強さ N/mm2:500以上 ・降伏点または 耐力 N/mm2:355以上 ・伸び %/11号試験片 12号試験片:15以上 |
曲げ試験 | ・曲げ角度:90° ・内半径 (Dは管の外径):6D |
|
へん平試験 | ・平板間の距離 (H)(Dは管の外径):7/8D | |
主な用途 | 足場管、仮設部材 |
機械構造用炭素鋼鋼管 (JIS G 3445)
種類/記号 | 引張り試験 | 曲げ試験 | へん平試験 | 主な用途 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
引張り強さ N/mm2 | 降伏点または 耐力 N/mm2 | 伸び % | 曲げ角度 | 内半径 (Dは管の外径) |
平板間の距離 (H) (Dは管の外径) |
||
11号試験片 12号試験片 |
|||||||
11種A/STKM11A | 290以上 | – | 35以上 | 180° | 4D | 1/2D | コンベヤ、テント |
12種A/STKM12A | 340以上 | 175以上 | 35以上 | 90° | 6D | 2/3D | |
12種B/STKM12B | 390以上 | 275以上 | 25以上 | 90° | 6D | 2/3D |
11種A/STKM11A | 引張り試験 | ・引張り強さ N/mm2:290以上 ・降伏点または 耐力 N/mm2:- ・伸び %/11号試験片 12号試験片:35以上 |
---|---|---|
曲げ試験 | ・曲げ角度:180° ・内半径 (Dは管の外径):4D |
|
へん平試験 | ・平板間の距離 (H)(Dは管の外径):1/2D | |
主な用途 | コンベヤ、テント | |
12種A/STKM12A | 引張り試験 | ・引張り強さ N/mm2:340以上 ・降伏点または 耐力 N/mm2:175以上 ・伸び %/11号試験片 12号試験片:35以上 |
曲げ試験 | ・曲げ角度:90° ・内半径 (Dは管の外径):6D |
|
へん平試験 | ・平板間の距離 (H)(Dは管の外径):2/3D | |
主な用途 | コンベヤ、テント | |
12種B/STKM12B | 引張り試験 | ・引張り強さ N/mm2:390以上 ・降伏点または 耐力 N/mm2:275以上 ・伸び %/11号試験片 12号試験片:25以上 |
曲げ試験 | ・曲げ角度:90° ・内半径 (Dは管の外径):6D |
|
へん平試験 | ・平板間の距離 (H)(Dは管の外径):2/3D | |
主な用途 | コンベヤ、テント |
一般構造用角形鋼管 (JIS G 3466)
種類の記号 | 引張り強さ N/mm2 | 降伏点または耐力 N/mm2 | 伸び % | 主な用途 |
---|---|---|---|---|
5号試験片 | ||||
STKR400 | 400以上 | 245以上 | 23以上 | バタ角、農芸用 |
STKR490 | 490以上 | 325以上 | 23以上 |
STKR400 | ・引張り強さ N/mm2:400以上 ・降伏点または 耐力 N/mm2:245以上 ・伸び %/5号試験片:23以上 |
---|---|
主な用途 | バタ角、農芸用 |
STKR490 | ・引張り強さ N/mm2:490以上 ・降伏点または 耐力 N/mm2:325以上 ・伸び %/5号試験片:23以上 |
主な用途 | バタ角、農芸用 |
鋼製電線管 (JIS C 8305)
種類 | 仕様 | 主な用途 |
---|---|---|
厚鋼電線管 | 内外面溶融亜鉛メッキ、両端ネジ | 電線管 |
薄鋼電線 | 外面溶融亜鉛メッキ、両端ネジ | |
ねじなし電線管 | 外面溶融亜鉛メッキ、ネジ無し | |
ポリエチレンライニング鋼管 | 内外面ポリエチレン樹脂コーティング、両端ネジ |
厚鋼電線管 | 仕様: 内外面溶融亜鉛メッキ、両端ネジ |
---|---|
主な用途 | 電線管 |
薄鋼電線 | 仕様: 外面溶融亜鉛メッキ、両端ネジ |
主な用途 | 電線管 |
ねじなし電線管 | 仕様: 外面溶融亜鉛メッキ、ネジ無し |
主な用途 | 電線管 |
ポリエチレンライニング鋼管 | 仕様: 内外面ポリエチレン樹脂コーティング、両端ネジ |
主な用途 | 電線管 |
ハイテン鋼管
用途 | 製品名 | 引張り強さ N/mm2 | 降伏点または耐力 N/mm2 | 伸び % | 降伏比 % | 鋼管厚み mm | 備考 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
軽量足場管 | スーパーライト700 (SL700) | 700以上 | 570以上 | 10以上 | – | 1.8 | 労働安全衛生規則に適合 |
建築構造用 | 700N級構造用高張力炭素鋼鋼管 | 700以上 | 520以上 760以下 | 10以上 | 90以下 | 2.0以上 | 国土交通大臣認定 No.MSTL-0197 |
一般構造用 (農芸用、テント) | STX | 700以上 | 570以上 | 10以上 | – | 2.0以上 | – |
780以上 | – | – | – | 1.2,1.6 |
軽量足場管 スーパーライト700(SL700) |
・引張り強さ N/mm2:700以上 ・降伏点または 耐力 N/mm2:570以上 ・伸び %:10以上 ・降伏比 %:- ・鋼管厚み mm:1.8 |
---|---|
備考 | 労働安全衛生規則に適合 |
建築構造用 700N級構造用・高張力炭素鋼鋼管 |
・引張り強さ N/mm2:700以上 ・降伏点または 耐力 N/mm2:520以上760以下 ・伸び %:10以上 ・降伏比 %:90以下 ・鋼管厚み mm:2.0以上 |
備考 | 国土交通大臣認定 No.MSTL-0197 |
一般構造用(農芸用、テント) STX |
・引張り強さ N/mm2:700以上 ・降伏点または 耐力 N/mm2:570以上 ・伸び %:10以上 ・降伏比 %:- ・鋼管厚み mm:2.0以上 ・引張り強さ N/mm2:780以上 ・降伏点または 耐力 N/mm2:- ・伸び %:- ・降伏比 %:- ・鋼管厚み mm:1.2,1.6 |
各種認定
パーフェクトポストジンク (PPZ)
(一財)土木研究センター
建設技術審査証明 どぶめっきと同等の耐食性を証明700N級構造用高張力炭素鋼鋼管(STX700) (STXR700)
国土交通大臣
指定建築材料としての認定を取得加工オプション
スエージ
ピッチマーク
切断
地際塗装
ピン加工
穴あけ
ステンシル
管端塗装