”単管パイプ”のDIYで、完成度を上げる方法や如何に？！許容差を踏まえた寸法測り方と組み立て方について。

”単管パイプ”で様々なDIY作品を作りたいと考えている方は、丈夫で美しい作品を設計し、できるだけ段取り良く製作したいと思っていらっしゃると思います。

[JP]DIY作品

しかし、「事前に金具の位置を計算していたけども、最後のジョイントが収まらない」や、「設計図通りにキチンと測りながら組んだけども、最終的には歪な形になってしまった」というような経験はないでしょうか？

そこで今回は、”単管パイプ”のDIY作品を組み立てる際の注意点やコツを説明することで、期待通りに製作するノウハウをご紹介します。

何故、思った通りに完成できないのか？

”単管パイプ”を組み立てる際に、金具を取り付ける位置を測りながら作業する事が多いと思いますが、思った通りの作品を完成させるには、この測り方から注意を払うことが必要になります。

それでは下記のように具体的な例に挙げてそのポイントを確認して行きましょう。

[JP]DIY例

上の図のような組み立てを行う場合は、以下の手順を踏んでしまうと(a)と(b)の距離が僅かに違って歪な形に仕上がってしまうことがあります。

[JP]DIY手順失敗例

その理由は、”単管パイプ”の長さには"許容差"がある為です。

"許容差"とは加工において避けることができない誤差に対し、許容される"範囲”を示したものです。

”単管パイプ”にも"許容差"があり、単管パイプの"許容差"はJIS規格(G3444)での規定では長さは指定のない限り0mm以上となり、外径は±0.5mmで、厚みは±0.3mmです。勿論、”単管パイプ”に限らず、様々な工業製品に"許容差"は存在します。

DIY作品を1mm単位で狂いなく完成させるために"許容差"を踏まえて工夫することで、作品の仕上がりを向上されることが可能になる訳です。

上記の例の場合、パイプ(3)の取り付け位置を最初に固定されたパイプ(1)から測るのではなく、パイプ(2)の反対側の管端から測る事で見栄え良く作成する事が可能です。

[JP]DIY成功例

また、組み立てのコツとしては、最初は仮組みとしてクランプなどのボルトを軽く締めておいて、一通り組んでしまってから水準器を当てて本締めをすることで、全体の歪みを解消することができます。

今回は、”単管パイプ”のDIY作品での組み立てのコツを、”許容差“についての説明も含めてご紹介させて貰いました。

これからも、メッキ鋼管メーカーならではの視点で、”単管パイプ”のDIYに関して”為になり役に立つ”の情報を発信したいと思っています。

当社では、”単管パイプ”に関わる”為になるお役立ち“情報をブログやメルマガの形で発信しております。”単管パイプ”に関わることであれば何でも調査して回答致しますので、ご感想やご質問及びご要望等ございましたら、以下のページからぜひお寄せいただければ幸いです。ありがとうございました。

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